電液伺服試驗機的控制系統(tǒng)根據(jù)預設(shè)的試驗參數(shù)，如加載力、位移、應變等要求，發(fā)出相應的電信號。這些電信號通常是微弱的電壓或電流信號，經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后，成為能夠驅(qū)動后續(xù)裝置的指令信號。
 

　　處理后的電信號被傳輸至電液伺服閥。伺服閥能夠根據(jù)電信號的變化準確地調(diào)節(jié)液壓油的流量和方向。當電信號傳入伺服閥時，伺服閥內(nèi)部的閥芯會根據(jù)信號產(chǎn)生相應的位移，從而改變閥口的開度，控制液壓油進入或流出液壓缸的流量。伺服閥控制的液壓油進入液壓缸，推動液壓缸的活塞運動。液壓缸的活塞與試驗機的加載機構(gòu)相連，通過活塞的運動實現(xiàn)對試樣的加載。在加載過程中，液壓缸內(nèi)的壓力會隨著負載的變化而變化，這個壓力信號會被反饋回控制系統(tǒng)。
 

　　安裝在試驗機上的傳感器，如力傳感器、位移傳感器、應變傳感器等，會實時監(jiān)測試樣的受力、變形等情況，并將這些物理量轉(zhuǎn)換為電信號反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)將反饋信號與預設(shè)的試驗參數(shù)進行比較，計算出偏差值，然后根據(jù)偏差值調(diào)整輸出的電信號，進一步控制伺服閥的動作，從而實現(xiàn)對加載過程的準確控制，使試樣的受力、變形等始終符合試驗要求。

 

　　電液伺服試驗機優(yōu)點：
 

　　-結(jié)構(gòu)方面：單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中表現(xiàn)良好，具有較大的力矩慣量比，這意味著在相同體積或重量的情況下，電液伺服試驗機能夠輸出更大的力或力矩，滿足各種不同試驗的需求。
 

　　-傳遞特性方面：傳遞相同功率時，液壓傳動裝置體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活，不僅便于安裝和移動，而且能夠快速響應控制信號，實現(xiàn)高精度的加載控制。
 

　　-工作性能方面：速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，能夠適應不同材料、不同試驗標準的要求。動作響應性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，可滿足各種復雜的試驗工況，如動態(tài)疲勞試驗、沖擊試驗等。此外，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便、省力，并且便于與電氣控制相配合以及與計算機連接，易于實現(xiàn)自動化控制，大大提高了試驗的效率和準確性。
 

　　-試驗功能方面：功能強大，只需安裝在標準實驗臺上便能完成各種靜態(tài)、動態(tài)試驗，如拉伸、壓縮、彎曲、剪切、疲勞、蠕變等試驗，可對金屬材料、非金屬材料、復合材料等各種材料進行性能測試，是一種通用性很強的試驗設(shè)備。
 

　　-可靠性方面：在極限疲勞時也可進行長期免維護試驗，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，能夠保證長時間、高強度的試驗工作順利進行，減少了設(shè)備的維護成本和停機時間。